科学选择猪场粪污清理治理技术

近年来，养猪业发展，规模化程度越来越高，给环境造成的污染也越来越严重。随着环保意识的加强，各级职能和社会舆论频频给养猪企业加压，极力要求解决养猪生产过程中带来的环境污染问题，而在饲料原料价格暴涨，市场行情低迷的   这对于养猪企业来说无疑是雪上加霜。怎样降低治污成本，合理的的选择粪污治理技术是养猪企业走出困境的出路。
　　目前我国猪场的粪污治理技术主要为水冲粪法、水泡粪法、自动刮粪机干清粪法和近来流行起来的发酵床养猪法。它们能成为粪污治理的主要技术方法，有其独到的优越性，但在猪场长期的应用过程中都表现出的不足。目前，大型的规模化猪场在兴建前，根据规定，一般要经过当地环保部门的环境评价，论证能否养猪、养猪的规模以及对环境的污染有多大等。在猪场建设中，污水处理系统也是   建设的项目之一。因此，污水处理系统的选择设计是一项非常关键的工作，涉及到以后的处理效果、运行好坏等。对于这些系统的选择设计，不同猪场要根据各自猪场的具体情况进行综合考虑，不能生搬硬套，   不能为了应付职能部门的检查而盲目兴建，要因地制宜，抉择。只有这样才能给企业带来效益，让企业顺利走出困境。
　　一、水冲粪法
　　水冲粪法是20世纪80年代中国从引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式，该方法采用高压水枪、漏缝地板，在猪舍内将粪尿混合，排入污沟，进入集污池，然后将猪粪残渣与液体污水分开。其主要目的是及时、地畜舍内的粪便、尿液，保持畜舍环境卫生，减少粪污清理过程中的劳动力投入，提高养殖场自动化管理水平。水冲粪方式可保持猪舍内的环境清洁，有利于动物健康。劳动强度小，劳动，有利于养殖场工人健康，在劳动力缺乏的地区较为适用。但其耗水量大，猪场每天需消耗大量的水来冲刷猪舍的粪便。污染物。固液分离后，大部分可溶性质及微量元素等留在污水中，污水中的污染物浓度仍然很高，而分离出的固体物养分含量低，肥料价值低。该方法技术上不复杂，不受气候变化影响，但污水处理部分基建投资及动力消耗很高。
　　二、水泡粪法
　　水饱粪法的主要目的是定时、地畜舍内的粪便、尿液，减少粪污清理过程中的劳动力投入，减少冲洗用水，提高养殖场自动化管理水平。水泡粪清粪方法是在水冲粪工艺的基础上改造而来的。其流程是在猪舍内的排粪沟中注入量的水，粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的粪沟中，储存时间后(一般为1~2个月)，待粪沟装满后，打开出口的闸门，将沟中粪水排出。粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。此方法比水冲粪工艺节省用水。但是粪便长时间在猪舍中停留，形成厌氧发酵，产生大量的气体，如H2S(硫化氢)，CH4(甲烷)等，恶化舍内空气环境，危及动物和饲养人员的健康。粪水混合物的污染物浓度   高，后处理也   加困难。该工艺技术上不复杂，不受气候变化影响，污水处理部分基建投资及动力消耗较高。
　　三、干清粪法
　　全自动清粪机干清粪法的主要目的是及时、地畜舍内的粪便、尿液，保持畜舍环境卫生，充分利用劳动力资源丰富的优点，减少粪污清理过程中的用水、用电，保持固体粪便的营养物，提高肥肥效，降低后续粪尿处理的成本。干清粪方法的主要流程是，粪便一经产生便分流，干粪由不锈钢刮粪板或人工收集、清扫、运走，尿及冲洗水则从下水道流出，分别进行处理。干清粪法分为人工清粪和机械清粪两种。人工清粪只需用一些清扫工具、人工清粪车等。设备简单，不用电力，一次性投资少，还可以做到粪尿分离，便于后面的粪尿处理。其缺点是劳动量大，生产率低。清粪包括铲式清粪和刮板清粪。机械清粪的优点是可以减轻劳动强度，节约劳动力，提高工效，还可采用干湿分离刮粪机实现干湿分离。缺点是一次性投资较大，还要花费的运行维护费用。而且中国之前生产的清粪机在使用性方面还存在欠缺，故障发生率较高，由于工作部件上粘满粪便，维修困难。此外，清粪机工作时噪声较大，不利于畜禽生长，因此中国的养猪场很少使用机械清粪。但随着国内技术进步，目前清粪机已经能摒除之前的缺点。该方法技术上不复杂，不受气候变化影响，污水处理部分基建投资比水冲粪和水泡粪法降低。
　　四、发酵床养猪法
　　发酵床养猪法的基本原理是利用大自然环境中的丰富生物资源，即采集土壤中的多种有益微生物，通过对这些微生物进行筛选、培养、扩繁，建立有益微生物种群，然后根据它们生长所需的营养要求，配置出人工培养基(即按比例将微生物母种群、木屑、质及营养液进行混合、发酵形成垫料，让有益微生物在这种人工创造的垫料中大量繁育，然后充分发挥这些功能微生物的作用，将动物粪便、尿水等废物充分消化、降解。发酵床养猪技术就是在经过设计的猪舍填入上述垫料，猪从小到大都生活在垫料上面，猪的排泄物被垫料里的微生物降解、消化，短期内不需对猪的排泄物进行人工清理，减少了粪便尿水向外界排放；另一方面大量繁殖所产生的部分菌丝蛋白被猪食用，补充了饲料中的蛋白来源。   终实现零排放、   ，生产   猪肉，达到提高养猪生态效益、社会效益。该方法不需要对猪粪采用清扫排放也不会形成大量的冲圈污水，从而在饲养过程中暂时没有废弃物、排泄物排出养猪场，基本上实现了饲养过程中污染物的“零排放”标准，节省人力、物力，正常情况下可节省药费，节约水和能源。但在应用过程中出现了发酵床表层温度高，不利于猪群度过炎热的夏天，发酵床养猪法猪舍内不能使用化学剂和类，如遇疫病，损失惨重，发酵床原料难购，发酵床垫料中可能存在霉菌毒素等缺点。
　　经调研多家猪场发现水冲式清粪法虽然操作简单，在程度上能猪舍的清洁卫生。但其耗水量大，排出的污水和粪尿混合在一起，给后处理带来很大困难，需要投入较高的设备来进行固液分离，而且固液分离后的干物质肥料价值降低，粪便中的大部分可溶性物进入液体，使液体部分的浓度升高，增加了处理难度。水泡式清粪方法也存在类似问题，它的突出问题是一次性排出大量的粪水，需要投入大量的污水处理设备来进行集中处理，这无疑是增加了投入成本。与水冲式和水饱式清粪方法相比，干清粪法固态粪污含水量低，粪中营养成分损失小，肥料价值高，便于高温堆肥或其他方式的处理利用。产生的污水量少，且其中的污染物含量低，易于净化处理，在中国劳动力资源比较丰富的条件下，是较为理想的清粪工艺。对于地处排放标准比较严格的地区可以考虑发酵床养猪法，目前虽然此方法在我国争论的比较激烈，但它初步做到了零排放，这无疑是一大进步。在我国也有很多成功的案例，可以尝试着去做。
　　终上所述，我们应该结合实际，因地制宜，选择切实可行的治理粪污的方法，使养猪业在遭受到环保攻击下能够顺利突围。走上绿色养猪之路。